GH2132合金是一種25Ni-15Cr-Fe基變形高溫合金，主要用作650℃下的渦輪盤和緊固件，其含有Ti、Al和其他微量合金元素，主要通過時(shí)效析出γ''相Ni3(Ti，Al)來強(qiáng)化，該合金的主要特征是在工作溫度和室溫都表現(xiàn)出相似的力學(xué)性能，是由穩(wěn)定的流變應(yīng)力決定的，同時(shí)由于Cr的存在，有良好的抗腐蝕性能。順德熱處理后的合金顯微組織都在掃描電鏡下觀察，掃描前所有的樣品經(jīng)機(jī)械拋光，然后用1.5gCuSO4+40mLHCl和20mLCH3COOH腐蝕液來觀察微觀組織的晶粒度，γ''的大小和分布。試驗(yàn)結(jié)果如下：

 1.GH2132合金對(duì)單一固溶不敏感，抗拉強(qiáng)度保持在700MPa左右，屈服強(qiáng)度保持在300MPa左右，伸長率和斷面收縮率都很高，分別為40%和70%左右。

 2.710℃時(shí)效能將固溶后的GH2132合金的抗拉強(qiáng)度提高500MPa，達(dá)到1200MPa，屈服強(qiáng)度提高400MPa，達(dá)到700MPa，但會(huì)使伸長率和斷面收縮率降低，仍然符合使用需求，分別為25%和40%左右。經(jīng)過不同冷變形后合金可以使用兩種熱處理工藝來強(qiáng)化合金，分別為固溶+時(shí)效制度和直接時(shí)效制度。固溶+時(shí)效熱處理工藝為900℃固溶2.5h，油冷，720℃×16h+660℃×16h，空冷，保證δ>22%時(shí)，抗拉強(qiáng)度能達(dá)到1240MPa以上。直接時(shí)效熱處理工藝為680℃直接時(shí)效，保證δ>12%時(shí)，抗拉強(qiáng)度能達(dá)到1400MPa以上。