熱處理的目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善鋼的性能，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。熱處理工藝不但可以強化金屬材料、充分挖掘材料性能潛力、降低結(jié)構(gòu)重量、節(jié)省和能源，而且能夠提高機械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長機器零件的使用壽命。

順德熱處理的保護應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，防止平常不用時吸氣，吸潮。

國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h ，國外某些公司的規(guī)范為0.67Pa/h

真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)大概堅持距離。

升溫過程中，工件及爐內(nèi)資料會放氣，使真空度降低。

真空回火、真空退火、真空固溶處置及真空時效的加熱溫度通常與慣例處置時加熱溫度一樣。

順德熱處理大概具有快冷設(shè)備。冷卻水的壓力大概大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。

為了盡量削減熱應(yīng)力，模具在加熱到淬火溫度前有必要進行屢次預(yù)熱（400-650-900℃），模具整個截面都到達預(yù)訂預(yù)熱溫度后，保溫必定時刻，然后再逐步升溫到下一個預(yù)熱溫度，且升溫速度不能太快，因此刻模具溫度尚低，剛性大、塑性差、易裂。加熱保溫時刻按每毫米壁厚1/2～1分鐘核算。        http://mukainoen.com/