高頻淬火設(shè)備，應(yīng)用范圍十分廣泛、主要工作原理： 高頻的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。高頻淬火設(shè)備由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，中頻加熱爐會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。

高頻淬火設(shè)備大都用于工業(yè)金屬零件外表淬火，是使工件外表產(chǎn)生必定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件外表，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進行感應(yīng)加熱，以進行外表淬火的設(shè)備。

淬火劑是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。冷卻功能是淬火介質(zhì)重要的功能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻功能可保證淬火后的零件具有必定的硬度和合格的金相安排，可以避免零件變形和開裂。除了這些，淬火劑還應(yīng)xx、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件外表亮光。高頻淬火基本原理 將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件外表形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件外表或局部迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件外表或局部到達相應(yīng)的硬度要求。

高頻淬火設(shè)備與普通加熱淬火比較具有以下長處：

1、加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高(2～3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接安裝運用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。

5、火焰外表加熱淬火。    http://mukainoen.com