總結(jié)國外轉(zhuǎn)包生產(chǎn)中常用鋁合金材料和鋼制零件的壓痕硬度檢測和電導(dǎo)率檢測方法的正確運用經(jīng)驗，并且通過實例論述了如何有效控制和預(yù)防零件的熱處理變形，從而使經(jīng)熱處理的零件滿足工程設(shè)計圖紙要求。

1、熱處理件進廠時要查驗供應(yīng)商附送的相應(yīng)的熱處理檢驗記錄，并確認記錄內(nèi)容是否符合 相關(guān)技術(shù)要求。

2、硬度測試儀器的選用原則：  

（1）鑄鐵類產(chǎn)品（灰鐵、球墨鑄鐵等），應(yīng)選用布氏硬度計或維氏、里氏硬度計測試，但 不可用洛氏或表面洛氏硬度計測試。

（2）各類鋼件可依產(chǎn)品特性選用適當(dāng)?shù)臏y試儀器：布氏、洛氏、維氏或里氏硬度計等。

（3）薄壁件（厚度在2mm以下），及有色金屬類應(yīng)選用維氏、里氏或表面洛氏硬度計等， 但不可用布氏硬度計測試。

3、表面打磨  為得到較為準確的測試結(jié)果，零件的測試部位均應(yīng)進行表面打磨、拋光，表面光潔度應(yīng)達到Ra1.6以上。（成品件或不允許表面打磨的零件測試時，先不進行表面打磨直接在零件不影響外觀表面檢測。若測試結(jié)果不合格時，則須進行破壞性打磨檢測，若打磨后檢測合格，則判定合格）  

4、每一零件原則上應(yīng)至少檢測四點，取其平均值作為評價結(jié)果。（零件較小或無法取多點 除外）

5、當(dāng)熱處理零件表面產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象時，須將零件表面磨深0.5~2mm后再進行檢測。

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