真空熱處理是從溶液或奧氏體化處理溫度快速冷卻金屬部件的過程,通常在815至870℃(1500至1600°F)的范圍內(nèi)用于鋼??梢詫Ω吆辖痄摵筒讳P鋼進行淬火以使晶界碳化物最小化或改善鐵素體分布,但是大多數(shù)鋼(包括碳,低合金鋼和工具鋼)被淬火以在微觀結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生受控量的馬氏體。中山真空熱處理成功的硬化通常意味著實現(xiàn)所需的微觀結(jié)構(gòu),硬度,強度或韌性,同時最小化殘余應(yīng)力,變形和開裂的可能性。
中山真空熱處理廠常用的淬火介質(zhì)是液體,并且取決于特定合金的硬化能力,所涉及的截面厚度和形狀,以及實現(xiàn)所需微觀結(jié)構(gòu)所需的冷卻速率,最常見的淬火介質(zhì)是液體或氣體。
常用的液體淬火包括:油可能含有各種添加劑、液體聚合物、可能含有鹽或腐蝕性添加劑的水、也可以使用氣體淬火中值,例如包括氦氣,氬氣和氮氣的惰性氣體。這些驟冷氣體有時在真空中奧氏體化后使用。
淬火硬化鋼的能力取決于淬火介質(zhì)的冷卻特性,淬火效果取決于鋼的成分,淬火類型或淬火條件,淬火系統(tǒng)的設(shè)計和系統(tǒng)維護的徹底性也有助于該過程的成功。
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