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金屬材料往往會(huì)受到一些外部要素作用，導(dǎo)致其在熱處理時(shí)發(fā)生金屬材料變形的情況。這會(huì)導(dǎo)致金屬材料在加工制造過程中面 臨著很大的阻礙。
熱處理行業(yè)的許多小伙伴們都了解熱處理工藝中的4把火：分別是退火、正火、淬火、回火。
現(xiàn)在，燒結(jié)件往往進(jìn)行各種各樣的二次處理，以改善其尺寸公差，機(jī)械性能及表面狀況，這些工序包括復(fù)壓，再燒結(jié)，整形，表面滲透處理，機(jī)加工，
目前，氣體氮化已在模具生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。它可顯著提高模具的表面硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蝕性能和疲勞性能。
從工作角度講最直觀的區(qū)別就是冷卻速度，一般情況下，正火空冷的速度遠(yuǎn)大于退火的爐冷，但這也并不是xx的，某些條件下，退火也可以采用空冷，
熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，
零件熱處理變形主要是由于熱處理過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力等共同作用產(chǎn)生的。影響變形的因素很多如零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料、鍛造和機(jī)械加工殘余應(yīng)力、
縱觀現(xiàn)在世界上所有的鋼種，無論其化學(xué)成分、組織、功能之間的復(fù)雜關(guān)系，仍是冶煉、澆注、鑄造、軋制、拉絲、塑性成形、焊接和熱處理等整個(gè)制造進(jìn)程的難度，
葉小姐
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